起重裝卸機械操作工職業標準

起重裝卸機械操作工職業標準

2019-02-19 15:18

起重裝卸機械操作工職業(電動裝卸機械司機)標準
(征求意見稿)
1.職業概況
1.1 職業名稱
電動裝卸機械司機
1.2 職業定義
操縱電力驅動的各類裝卸機械設備,完成貨物裝卸作業及其輔助作業的人員。
1.3 職業等級
本職業共設五個等級,分別為:初級(國家職業資格五級)、中級(國家職業資格四級)、高級(國家職業資格三級)、技師(國家職業資格二級),高級技師(國家職業資格一級)。
1.4 職業環境
室內外、常溫。
1.5 職業能力特征
具有一定的學習、計算、分析及解決問題的能力;具有較強的空間感和形體知覺;身體健康,四肢靈活,動作協調;聽力、視力及辨色力良好,雙眼矯正視力不低于5.0;反應能力良好。
1.6 基本文化程度              
高中文化程度(或同等學歷)。
1.7 培訓要求
1.7.1 培訓期限
全日制職業學校教育,根據其培養目標和教學計劃確定。非全日制教育晉級培訓期限:初級不少于240標準學時;中級不少于180標準學時;高級不少于160標準學時;技師不少于120標準學時;高級技師不少于100標準學時。
1.7.2 培訓教師
培訓初、中、高級的教師應具有本職業技師及以上職業資格證書或相關專業中級及以上專業技術職務任職資格;培訓技師的教師應具有本職業高級技師職業資格證書或相關專業高級專業技術職務任職資格。培訓高級技師的教師應當具有本職業相關專業高級專業技術職務任職資格5年以上。
非全日制教育晉級培訓教師,應優先選用從事相關專業崗位具有實踐經驗且具備相應資質的人員。
1.7.3 培訓場地設備
滿足教學需要的標準教室、技能培訓基地、演練場和作業現場。部分操作結合生產實際進行,有必要的設備、工具、量具、儀表及通訊器材等。
1.8 鑒定要求
1.8.1 適用對象
從事或準備從事本職業的人員。
1.8.2 申報條件
——初級(具備以下條件之一者)
(1)經本職業初級正規培訓達規定標準學時數,并取得結業證書。
(2)在本職業連續見習工作2年以上。
(3)取得以中級技能為培養目標的中等以上職業學校本職業(專業)畢業證書。
——中級(具備以下條件之一者)
(1)取得本職業初級職業資格證書后,連續從事本職業工作3年以上,經本職業中級正規培訓達規定標準學時數,并取得結業證書。
(2)取得本職業初級職業資格證書后,連續從事本職業工作5年以上。
(3)連續從事本職業工作7年以上。
(4)取得以高級技能為培養目標的高等職業學校本職業(專業)畢業證書。
——高級(具備以下條件之一者)
(1)取得本職業中級職業資格證書后,連續從事本職業工作4年以上,經本職業高級正規培訓達規定標準學時數,并取得結業證書。
(2)取得本職業中級職業資格證書后,連續從事本職業工作7年以上。
——技師(具備下列條件之一者)
(1)取得本職業高級職業資格證書后,連續從事本職業工作5年以上,經本職業技師正規培訓達規定標準學時數,并取得結業證書。
(2)取得本職業高級職業資格證書后,連續從事本職業工作8年以上。
(3)破格申報條件:取得本職業高級資格證書后,參加勞動保障部門等有權批準的具有高級技術等級的技能競賽,獲得國家技能競賽前十名,或部、省級技能競賽前六名;獲得市級以上技術能手稱號;獲得省級技術創新、發明、創造、推廣、應用三等獎以上的主要完成者。
——高級技師
(1)取得本職業技師職業資格證書后,連續從事本職業工作5年以上,經本職業高級技師正規培訓達規定標準學時數,并取得結業證書。
(2)破格申報條件:取得本職業技師資格證書后,參加勞動保障部門等有權批準的具有高級技術等級的技能競賽,獲得國家技能競賽前六名,或部、省級技能競賽前三名;獲得省級以上技術能手稱號;獲得省級技術創新、發明、創造、推廣、應用二等獎以上或市級一等獎的主要完成者。
1.8.3 鑒定方式
分為理論知識考試(應知)和技能操作考核(應會)。理論知識考試采用閉卷筆試等方式,技能操作考核采用現場實際操作、模擬操作等方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制,成績皆達60分及以上者為合格。技師和高級技師還須進行綜合評審及答辯。
1.8.4 考評人員與考生配比
理論知識考試考評人員與考生配比為1:20,每個標準教室不少于2名考評人員;技能操作考核考評員與考生配比為1:5,且不少于3名考評員;綜合評審委員不少于5人。
考評人員必須取得相應資質。
1.8.5 鑒定時間
理論知識考試時間為90min;技能操作考核時間:初級不少于30min;中級不少于45min;高級不少于60min;技師不少于90分鐘;高級技師不少于120分鐘。技師和高級技師綜合評審答辯時間不少于15分鐘。
1.8.6鑒定場所設備
理論知識考試在標準教室進行;技能操作考核在具備必要考核設備的實踐場所進行,部分操作結合生產實際進行。 
2.基本要求
2.1  職業道德
2.1.1 職業道德基本知識
2.1.2 職業守則
(1)遵紀守法,遵守規程;
(2)誠實守信,忠于職守;
(3)刻苦學習,努力鉆研;
(4)愛崗敬業,樂于奉獻;
(5)文明裝卸,優質服務;
(6)安全高效,注重環保。
2.2  基礎知識
2.2.1機械基礎知識
(1)機械制圖基本知識;
(2)常用零件基本知識和畫法;
(3)繪制零件圖的基礎知識;
(4)尺寸測量及常見量具的使用;
(5)公差配合及標注方法;
(6)金屬材料及熱處理的基礎知識;
(7)機械傳動基本知識;
(8)液壓傳動基礎知識。
2.2.2電動裝卸機械基礎知識
(1)電動裝卸機械概述;
(2)零部件結構及原理;
(3)各類工作機構構成及工作原理;
(4)連續輸送機械;
(5)機械的潤滑與維護保養;
(6)直流電路基本知識;
(7)交流電路基本知識;
(8)常用低壓電器;
(9)常用高壓電器;
(10)變壓器與電動機;
(11)可編程控制器(PLC);
(12)變頻器工作原理及日常維護;
(13)電氣儀表基礎及原理;
   (14)電動裝卸機械設備日常檢查保養及常見故障排除。
2.2.3電動裝卸機械安全操作與環境保護知識
(1)電動裝卸機械安全技術操作規程;
(2)主要工屬具使用常識;
(3)主要貨種的裝卸技術知識;
(4)港口生產的環境保護知識;
(5)安全防火知識;
(6)安全用電知識;
(7)急救知識;
(8)防風知識;
(9)包裝儲運圖示標志;
(10)起重吊運指揮信號;
(11)危險化學品的基本知識;
2.2.4相關法律、法規知識
(1)《中華人民共和國勞動法》的相關知識;
(2)《中華人民共和國合同法》的相關知識;
(3)《中華人民共和國環境保護法》的相關知識;
(4)《中華人民共和國海洋環境保護法》的相關知識;
(5)《中華人民共和國安全生產法》的相關知識;
(6)《中華人民共和國消防法》的相關知識;
(7)《中華人民共和國特種設備安全法》的相關知識;
(8)《中華人民共和國道路交通安全法》的相關知識;
(9)《中華人民共和國港口法》的相關知識。
 3.工作要求
本標準對初級、中級、高級、技師、高級技師的技能要求依次遞進,高級別涵蓋低級別的要求。
3.1 初級
職業
功能
工作
內容
技能要求 相關知識
一、
裝卸作業前檢查
(一)
安全防護
 
1. 能正確準備并穿戴勞保用品
2. 能識別崗位內的危險源點
3. 能查明裝卸作業設備的安全裝置工況是否良好、可靠(如急停開關、制動裝置、防風防滑裝置、報警裝置等)
4. 能規范使用通訊設備
5. 能正確使用消防器材
6. 掌握本機安全技術操作規程
7.能履行本崗位安全職責
8.遇有自然災害(如臺風、雷暴、大霧、高溫、洪水、風暴潮、地震、海嘯等),能實施緊急救護措施,會緊急逃生方法
1.危險源辨識
2.現場危險源點安全管理知識
3.電動裝卸機械安全操作制度
4.消防器材使用知識
(二)
環境識別
1. 能根據作業環境采取相應的防護措施(如風、雨、雷電、冰雪;高溫、高濕、嚴寒、振動、噪音;有毒、易燃易爆;輻射;腐蝕;污染;高壓力等)
2. 能識別設備實際起重量
3. 能判定人、機安全工作的能力范圍
4.能做到四不傷害(自己不傷害自己、自己不傷害別人,不被別人傷害、保護他人不受傷害)
1.裝卸工藝規程
2.危險貨物品名表
 
(三)
設備檢查
1.能檢查各機構制動裝置是否可靠
2.能檢查設備整機各個潤滑部位(如各油箱油位、齒條、鋼絲繩、軸銷、軸承等)的潤滑狀況
3.能識別主要工屬具的類型、特點和應用場合及報廢標準
4. 能檢查鋼絲繩的使用情況,并判斷是否更換
5.能直觀檢查設備主要部位金屬結構及工屬具、取物裝置有無開裂、變形
6. 能解除防風防滑裝置(如防爬楔、夾軌器、頂軌器、夾輪器、錨固器、防風纜、地錨等),并檢查解除是否到位
7. 能解除橋架固定鉤并檢查是否到位
8. 能檢查液壓系統油位是否正常,管路是否滲漏
9. 能檢查電器設備信號是否正常
10. 能檢查電氣柜內的空調、風機是否正常運轉
11.能檢查燈光、照明,是否正常
12.能檢查輪胎使用情況(胎壓、磨損、鼓包、劃痕、裂口、雜物等)
13.能發現電纜、電線、油管、氣管被磨損刮碰的部位
14.能準確檢查設備各機構動作是否正常
1.電動裝卸機械基本結構原理
2.鋼絲繩檢查及更換標準
3.電動裝卸機械潤滑標準
4.金屬結構檢查標準
5.設備日常點檢管理規定
6.設備防大風管理規定
 
二、
裝卸作業
中操作
(一)
貨物裝卸作業
1.能識別起重吊運指揮信號
2. 能夠正確操作設備的起升、回轉、變幅、俯仰、小車運行、大車運行機構
3.能夠使用常用的吊鉤、抓斗、集裝箱吊具等取物裝置抓取、放置貨物
4. 掌握主要貨種特點,能根據貨物特征和包裝標志及裝卸條件,選擇操作方法
5.能檢查設備異常味道、溫升、噪音、振動等
6.能及時發現設備故障,實施停機檢查
1.設備安全技術操作規程
2.設備基本作業方法及技術要求
3.工屬具使用注意事項
4.起重吊運指揮信號
(二)
貨物運輸作業
1. 能平穩操作設備,避免取物裝置、鋼絲繩等掛碰到相鄰設備或船舶
2. 能正確填寫運行日志、作業票、能源消耗、保養維護、維修記錄、交接班記錄等事項
1.設備事故案例分析匯編
2.現場警示標牌的識別
3.設備交接班管理規定
 
三、
裝卸作業后檢查
裝卸
作業
后檢查
1.能將設備的臂架(橋架)停放到安全位置并固定
2.能將設備運行到安全位置,并正確錨定
3.能夠正確停控電
4.能對司機室、電氣室、機房進行安全防范
5.能夠清理作業中的落料、雜物,保持良好的機容機貌
 
設備五個文明管理規定
四、
保養維修
改造
(一)
設備保養
1.掌握日常維護的作業范圍及技術要求和質量標準,理解維護目的。能獨立完成日常點檢項目
2.能對專用工屬具進行日常保養
3.熟悉重點部位保養標準
4.能正確使用加油槍、加油桶等潤滑工具,正確加注潤滑油、潤滑脂
5.能清除設備污垢,保持設備整潔
6.能更換或清洗燃、潤料系統過濾器濾芯
7.能檢查漏斗、擋板、裙板等易磨損件的磨損情況
8.能按規范檢查并按規范緊固主要部件的固定螺栓
9.能調整各式制動器制動間隙
1.潤滑工具的使用
2.設備維護保養管理規定
3.潤滑油品的分類標準、使用要求
4.制動器調整規范
(二)
設備維修
1.能進行設備涂漆前的除銹、打磨,能嚴格按補漆工藝過程對局部實施補漆
2.能檢修漏斗等襯板的磨損
3.能檢修操作平臺、人行走道金屬結構
4.能按技術要求完成簡單零件更換
5.能按技術要求協助更換鋼絲繩
1.設備維護保養管理規定
2.鉗工工藝
(三)
維修準備
1.能準備維修用工具
2.能準備維修用的備件、緊固件及輔助材料
3.能識別各種液壓、電器、控制元件符號
4.能看懂簡單零件圖
5.能看懂簡單液壓回路圖
6.能看懂簡單電氣原理圖
1.電動裝卸機械電氣基本知識
2.電動裝卸機械機械基礎知識
3.液壓與氣壓傳動知識
 
 
3.2 中級
職業
功能
工作內容 技能要求 相關知識
一、
作業前
檢查
(一)
安全防護
 
1. 能識別作業現場的危險源點
2.能判斷工作過程當中可能發生的事故隱患,并能制定緊急避險方案
3.能查明各安全保護裝置種類、數量,能確認安裝位置,能查明各安全裝置是否靈敏、可靠
1.惡劣天氣設備管理規定
2.港口事故隱患排查治理管理要求
(二)
環境識別
1.能識別作業區域貨物分布結構
2.能根據生產計劃及貨物分布,制定作業實施方案
貨物堆放管理規定
(三)
設備檢查
1.能檢查電路、電器元件工作狀態
2.能檢查電動機、聯軸器、減速箱、制動器等工作情況
3.能檢查液壓、氣動元件功能是否正常
4.能檢查車輪、滑輪、卷筒、滾筒、托輥等磨損情況
5.能對各類安全保護裝置進行檢查、測試、復位
1.電動裝卸機械檢修的作業范圍
2.車輪、滑輪及卷筒等的技術要求、檢查標準和質量標準
二、
裝卸運輸作業
(一)
貨物裝卸作業
1.能根據貨物特性選擇裝卸工藝,能對各類貨物進行裝卸作業
2.能吊運裝載機、挖掘機等機械下艙作業
3.能夠配合設備維修搬運吊裝器材配件
4.能夠合理操作各個工作機構,節約電力消耗
1.港口機械設備下艙使用管理規定
2.各機構功率配置,經濟運行曲線
(二)
貨物運輸作業
1.根據作業條件,均勻取料、卸料采用節能降耗的操作方法
2.能夠避免貨物的起塵
3.能準確取貨不偏載、超載、灑落
水運經濟知識
三、
保養維修
改造
(一)
設備保養
1.能對設備實施防腐防銹
2.能正確更換各油箱潤滑油
3.能對電器設備進行保養
4.能更換液壓系統元件、能正確更換液壓油
電器設備維護保養規定
(二)
設備維修
1.能夠檢修、調整各式制動器的松緊度
2.能按照既定工藝更換及調整鋼絲繩
3.會更換繼電器、熔斷器等電器元件
4.能根據技術要求,調整各運動件之間的間隙
5.能夠配合專業維修人員做好維修后的試車工作
6.能繪制簡單零件圖
7.能看懂部件裝配圖
8.能看懂本機液壓回路圖
9.能看懂本機電氣回路圖
10. 能看懂本機控制原理圖
11.能分析機件磨損原因
12.能正確使用檢測儀器、量具和工具
能排除設備常見故障
13.掌握設備小修、二級修理、項目修理作業范圍、技術要求、檢驗標準
14.能依據技術要求和檢驗標準,對零部件實施檢驗
15.能對蓄電池、直流電機實施維護
16.能利用儀器測量設備運動部位溫度、轉速、噪音、振動等
1.電動裝卸機械使用保養守則
2.電氣設備二級保養技術要求
3.狀態檢測與故障診斷技術
(三)
設備技術改造
1.提出節能降耗的具體措施
2.能對常用工屬具進行改造
3.能對生產中設備存在的問題提出技術改進意見
1.機械制圖、機械基礎知識
2.節能降耗的基本知識
 
 
3.3 高級
職業
功能
工作內容 技能要求 相關知識
一、
特殊裝卸作業
(一)
環境檢查
1.能布置起重作業環境設施
2.能提出改善裝卸條件的措施
3.能提出防塵、抑塵的具體措施
1.電動裝卸機械的動力性、經濟性進行比較分析
2.道路交通安全管理條例
(二)
作業過程
1.能穩定吊裝重心不規則的貨物
2.能夠吊裝超大型貨物(長度超過12米,起重量達到額定起重量的75%以上)
3.能夠吊裝危險品貨物
1.超大型貨物裝卸作業安全技術操作規程
2.特種貨物裝卸作業安全技術操作規程
二、
設備
綜合檢查保養
(一)
機容機貌
檢查保養
1.能測定漆膜厚度;能進行附著力實驗
2.能根據設備使用情況,提出設備防腐防銹實施方案
3.能判斷污垢類型,組織實施清潔方案
設備防腐管理規定
(二)
設備檢查保養
1.  能按照設備點檢計劃組織保養設備
2.  能夠按照設備換季保養計劃組織保養設備
3.  能對設備整體技術狀況進行鑒定
4.  能利用儀器對油品質量進行簡單分析檢測
1.電動裝卸機械點檢計劃
2.電動裝卸機械換季保養計劃
三、
設備
維修
改造
(一)
設備維修
1.能用直觀經驗法診斷電動機、聯軸器、減速箱、卷筒、軸承故障現象,做好維修前準備
2.能按照既定工藝方案更換滑輪、軸承、軸銷等
3.能夠按照既定工藝方案更換液壓泵、管、閥、密封件、分配器等
4.能分析零件非正常磨損原因
5.能檢測與調整各類制動裝置、安全裝置
6.掌握設備大修作業范圍、各工作機構鑒定技術標準及大修驗車標準
7.能分析并排除運行中的常見故障
8.能看懂總裝配圖
9.能分析本機機械、電氣、控制、液壓系統工作原理
10.能協助實施金屬結構應力在線測試與診斷技術在本機上的應用
11.能對設備進行技術經濟分析
1.電動裝卸機械裝配知識
2.電動裝卸機械典型部件維修技術要求、標準和工藝
3.電動裝卸機械常用部件更換驗收標準
(二)
設備改造
1.能檢查發現同類型設備電力消耗,并提出節能方案
2.能跟蹤檢查鋼絲繩、滑輪、軸承使用壽命并提出改進方案 
3.能跟蹤檢測潤滑油品質量,提出更新方案
4.能對吊具、夾具提出改進意見
5.能評定設備技術狀況等級
6.能查明本機與同類最新機型相比在技術上的差異
1.潤滑油應用技術
2.設備技術狀況評定標準
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3.4 技師
職業
功能
工作內容 技能要求 相關知識
一、
生產狀態檢查
(一)
操作檢查
1.能糾正司機不良操作習慣和違規操作行為
2.能制定特定貨種裝卸作業規程
1.港口裝卸作業工藝匯編
2.生產組織及生產管理基本知識
(二)
設備檢查
1.能檢查分析各個機構設備故障發生頻率,找出故障規律
2.能區分不同設備的運行狀態,制定維保計劃
3.能找出設備動力不足、傳動不良的原因,編排維修計劃
4.能夠判斷液壓系統故障
5.能對金屬結構的重點部位進行分析、跟蹤檢查,及時發現裂紋、開焊、疲勞等
6.能辨識異常情況下能否繼續作業及會產生的后果
電動裝卸機械的監測技術基本知識及檢測設備的應用
二、
設備
項目維修
設備
項目
維修
1.能制訂一般的維修或更換工藝并組織實施
2.能調整電機軸、減速器軸同軸度
3.能判斷電器系統運行狀態并查明掉電原因
4.能檢修液壓泵、管、閥、分配器等液壓系統零部件
5.能修復局部金屬結構變形,并能分析故障原因
6.能夠組織設備的定檢及專項檢查
7.能夠對經常發生的設備故障進行技術改造、技術革新
8.能對更換下來的零部件進行修復利用
電動裝卸機械修理級別,修理項目及驗收標準
三、
設備增減
更新
(一)
設備增減
1.能根據使用情況對裝卸流程設備制定增減計劃
2.能根據維修、大修項目,提出備件、材料采購計劃
所屬港口發展規劃
(二)
設備更新
能鑒別不同品牌設備的技術性能,制定設備購置計劃 電動裝卸機械新技術
四、培訓

管理
(一)
技術培訓
1.能制定技術工人培訓計劃、編寫培訓教材,對培訓進行總結
2.能對初、中、高級操作工進行系統操作指導
所屬港口技術工人整體培養規劃和方案
(二)
機務管理
1.能制定設備點檢計劃和標準
2.能制定機械使用與維修計劃
3.能監督檢查設備技術檔案
4.能參與機械故障、事故的調查、評定
5.能對項修、大修后的設備進行技術評定和驗收
6.能進行設備能源消耗分析
7.能夠進行設備技術總結,撰寫技術論文
8.能夠應用網絡、信息技術、定位技術、射頻技術提高管理效率、管理水平
1.設備運行指標及經濟指標分析
2.設備故障統計分析
3.固定資產管理知識
4.網絡、信息技術
5.GPS技術知識
6.射頻技術知識
 
 3.5高級技師
職業
功能
工作內容 技能要求 相關知識
一、
生產狀態檢查
(一)
操作
檢查
1.  能夠制定超大件貨物裝卸作業規程并組織裝卸
2.  能夠對突發異常情況(如天氣、環保、安全等)制定并組織實施應急預案
防風抗災應急預案管理辦法
(二)
設備
檢查
1.  能夠使用狀態監測工具進行電動機、軸承、減速箱等部位的振動、溫度檢測、并給出故障檢測結論,預測設備使用狀況
2.  能夠使用狀態監測工具對金屬結構進行紅外線檢測、超聲波探傷并給出故障檢測結論,預測設備使用狀況
3.  能夠使用油品快速分析儀現場檢測潤滑油品,給出油品性能結論預測設備潤滑狀況
4.  能結合日常工作狀況和專業檢查報告,對主要金屬結構安全狀況進行分析評估,提出針對性改進意見
各種檢測儀器使用手冊
二、
設備
狀態維修
狀態
維修
1.  能夠制定運行車輪維修更換計劃并組織實施
2.  能夠制定回轉軸承維修計劃
3.  能夠制定減速箱維修工藝
4.  能夠實施修復液壓缸、更換液壓備件
5.  能進行電動機與變頻器運行故障分析
6.  能用電氣原理圖及編程器查找設備故障并組織修復
7.  能夠在維修中使用新技術、新工藝、新材料、新設備
1.焊工基本操作工藝知識
2.新設備、新技術、新材料、新工藝在電動裝卸機械上的應用知識
 
三、
設備增減
更新
(一)
設備
增減
1.  能針對特別貨種,進行設備功能改造
2.  能針對設備缺陷,制定、實施技術改進
國內外港口裝卸機械技術發展規劃
(二)
設備
更新
1.能檢測設備劣化程度,提出報廢依據
2.能檢測部件的使用價值,對部件實施替換、更新
3.能制定進口備件國產化改造計劃
4.能制定電器設備升級換代計劃
1.新型電動裝卸機械的操作技能與維修
2.中英文技術資料,設備技術發展動態
四、培訓

管理
(一)
技術
培訓
1.能夠對技師進行培訓和技術指導
2.能開展對外培訓
交通部相關培訓安排
(二)
機務管理
1.能夠采用ABC等備件管理方法對備件消耗進行分析,找出備件管理、保證生產維修、節支降耗的對策
2.對設備新技術、新工藝、新材料的使用技術狀況進行總結、評定并推廣
 
1.備件管理方法和理論
2.現代設備管理理論
 
  
 
4.比重表
4.1理論知識
項    目 初級
(%)
中級
(%)
高級
(%)
技師
(%)
高級技師(%)
基本
要求
職業道德 5 5 5 5 5
基礎知識 30 25 20 10 10



作業前檢查 20 20 15 5 5
裝卸運輸作業 30 30 20 15 5
作業后檢查 5 5 5 5 5
設備保養維修 10 15 25 25 30
設備改造 10 15 20
生產狀態檢查 10 10
設備增減更新 5 5
培訓與管理 5 5
合計 100 100 100 100 100
 
 
4.2技能操作
項    目 初級
(%)
中級
(%)
高級
(%)
技師
(%)
高級技師(%)



作業前檢查 25 15
裝卸運輸作業 60 50 40 20
作業后檢查 5 5  
設備保養維修 10 30 40 40 60
設備改造 20 40 40
生產狀態檢查
設備增減更新
培訓與管理
合計 100 100 100 100 100
 
注:比重表中不配分的地方,請劃“—”。
 
 
 

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